Il nostro processo produttivo inizia quando le cellulose a fibra lunga e a fibra corta, provenienti da foreste gestite in maniera corretta e responsabile, vengono miscelate e trattate con acqua per ottenere una pasta con cui alimentare la nostra macchina continua. La pasta di cellulosa viene quindi rilavorata nella macchina continua e trasformata in supporto base, poi ribobinato in rotoli jumbo pronti per essere patinati e goffrati.

Patinatrici ad alta velocità conferiscono alla carta il grado di lucido, l’effetto distaccante e la finitura superficiale ottenendo così la carta release liscia pronta per la distribuzione oppure per essere successivamente goffrata con uno dei numerosi disegni a disposizione. Durante il processo di goffratura il disegno viene impresso nella carta da cilindri goffratori in acciaio che lavorano ad alta pressione. Questo processo viene svolto con infinita cura per avere la certezza di ottenere una goffratura uniforme sia nel dettaglio che nella profondità.

Durante l’ultima fase del processo di trasformazione i rotoli jumbo di carta liscia o goffrata vengono tagliati nella lunghezza e nell’altezza richieste dal cliente prima di essere imballati adeguatamente e spediti ovunque nel mondo.

I nostri clienti spalmano sulle carte release strati
di PVC, di poliuretano (PU) o altra resina che vengono fusi ad elevate temperature nei forni delle macchine spalmatrici.

La carta release viene poi separata e si accoppia al PU/PVC uno strato di materiale di supporto.

Ne risulta un prodotto versatilissimo impiegabile nei settori più svariati: calzatura, borsetteria, arredamento, automotive, abbigliamento e molti altri.

Dopo il distacco dal materiale spalmato, la carta viene riavvolta accuratamente e riutilizzata più volte nel processo produttivo.