bugati

生产流程


流程

生产过程开始于取自有管理的和可持续循环利用的森林的硬木和软木加入水制成的纸浆，作为原材料。原材料通过机器的塑形、模压、干燥和切割转换成了一种以纤维素为基础的纸。然后经由巨型卷轴进行涂层、压花并最终完成。

不同类型的高速涂层赋予了纸亮度，剥离度以及外观特征,无论是平面的或是为后续压花的。在压花过程中，纹路是通过钢辊的高压转移到纸上。这是在严格控制的条件下进行的，以确保稳定的纹路细节和深度。

最后的过程是整卷的平面和花纹纸按照客户要求的宽度和长度进行剪裁，在进行防潮包装后运送到全球各地。整个生产过程由现代高科技支持，包括整个操作过程自动化和计算机控制，质量控制，在线故障检查和实时跟踪。

生态皮革的制作

生态皮革是通过涂刮生产线把熔化的PVC或者聚氨酯（PU)进行涂刮。

然后进入高温烘箱。在革与纸分离之前，还需经过底布贴合程序。

剥离后纸还可以多次使用,直至纸面上的特点减少至无法使用。

转移涂刮法

转移涂刮的工艺是将离型纸作为生产人造革和合成革的载体。

为什么被称为“离型纸”？

“离型纸”的名称事实上来源于这种特殊的涂刮工艺，正是由于纸的可剥离特性而使PVC或PU树脂能和纸分离开来。

Favini系列离型纸对我们高端客户的产品起着重要的作用。